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  • 豐田生產力

    豐田生產係統已經被許多世界級企業所接受和使用,但是它的許多方法和理念並沒有被這些企業完全理解或實踐。 持續改善是一個最不容易被理解和實踐的理念,在豐田生產係統中,絕..

    2020-09-05 熱度:184℃
  • 精益工具--PFEP

    企業運營中常有這樣的困惑。客戶急需的貨物供不上,但不急用或不需用的貨物又堆積如山,占用大量資金。出現這樣問題的企業顯然是銷售庫存運營計劃(SIOP)沒有做好。 該如何解決..

    2020-09-05 熱度:154℃
  • 管理中的浪費

    大家都知道著名的七大浪費(TIMWOOD),而事實上,如果管理工作不到位,也會造成極大的浪費! 01 管理工作等 在管理工作中,等待的浪費主要表現在以下幾方麵: 等待上級的..

    2020-09-05 熱度:119℃
  • 豐田生產係統14原則

    豐田生產係統(Toyota Production System,TPS )又名豐田式生產管理(Toyota Management),是日本Toyota汽車副總裁Taiichi Ohno大野耐一所建立現代化生產管理模式,不但結合了豐田集團的Just in Time(簡稱..

    2020-08-11 熱度:329℃
  • 安東(Andon)係統

    Andon係統(中譯安燈或暗燈係統)源自豐田公司,是一款重要的車間現場管理目視化工具。Andon係統汽車公司,用來實現“立即暫停製度”,以即時解決質量問題(而不是下線返修),達..

    2020-08-11 熱度:297℃
  • 之生產平準化

    什麽是平準化生產?多品種混合流水生產中一個概念。平準化生產就是要求生產平穩地、均衡地進行。平準化生產不僅要達到產量上的均衡,而且還要保證品種、工時和生產負荷的均衡..

    2020-08-11 熱度:217℃
  • 如何正確理解

    與豐田的生產方式在本質上並無區別,不能錯誤地將Kanban譯成看板,同時對比了推式與拉式兩種生產方式,還相應闡述了豐田生產體係的管理特征、的基本概念和日本..

    2020-08-11 熱度:179℃
  • 的排程係統

    (Lean Manufacturing),它是一種利用杜絕浪費和無間斷的作業流程生產方式,而非分批和排隊等候生產。最初源自豐田汽車公司 減少七種浪費,借此提升整體客戶價值的理念。..

    2020-08-11 熱度:197℃
  • 準時化生產方式

    準時化生產方式JIT,準時生產,又譯實時生產係統,簡稱JIT係統,在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出,是由日本豐田汽車公司創立的一種獨特的生產方式。指企業生產係統的..

    2020-08-11 熱度:219℃
  • 中的自働化

    自働化就是:讓機器和生產線具有判斷產品質量(合格或不合格),運作是否正常(正常或異常)的能力,並在不合格和/或異常發生時能報警並停止運作。..

    2020-08-11 熱度:156℃
  • 生產管理中的常見問題

    一、生產來料及倉庫問題點 1、來料不良多。 2、來料不良信息未及時反饋給供應商。 3、缺乏有效手段促進供應商改善。 4、供應商來料數據未有效統計與可視化。 5、倉庫呆料過多。..

    2020-07-28 熱度:159℃
  • 管理的原則與要素

    的五大原則 如果把 管理 的理念總結為精益思想,從整個價值流上對管理進行了更深層次研究。可以發現管理有五個基本原則,這些原則是: 一、正..

    2020-07-27 熱度:314℃
  • 王致遠:海爾模式創新下的生產變革

    內容來源 :2020年4月14日,博石教育集團主辦的【2020全球標杆學習線上高端峰會】博石標杆微課第54場直播。 講者簡介: 王致遠, 海爾集團多年中高層管理經驗,曆任TQM全麵質量管理辦..

    2020-07-22 熱度:237℃
  • 生產節拍管理

    Takt Time,又稱客戶需求周期、產距時間,是指在一定時間長度內,總有效生產時間與客戶需求數量的比值,是客戶需求一件產品的市場必要時間。 ..

    2020-04-26 熱度:195℃
  • 一個流生產方式

    一個流生產即各工序隻有一個工件在流動,使工序從毛坯到成品的加工過程始終處於不停滯、不堆積、不超越的流動狀態,是一種工序間在製品向零挑戰的生產管理方式,其思想是改善型的。通..

    2020-04-26 熱度:259℃
  • 精益管理的常用工具

    5S方法 管理工作區域的一神器。 整理Sort去除不需要的 整頓Setinorder物歸其位 清掃Shine打掃幹淨 清潔Standardize形成標準 素養Sustain執行標準形成素養 瓶頸分析 Bottleneck Analysis 識別製造過程..

    2020-04-23 熱度:217℃
  • 華為現場改善實例:快速換線能力研究

    很多人喜歡看F1方程式賽車,喜歡賽場上風馳電掣、分秒必爭的快,而我們的目光總是被另一種快所吸引換得快。賽車從進維修站起,到完成四個輪胎更換、加油等動作,再到飛馳而出..

    2020-04-18 熱度:212℃
  • 做的目標

    管理給企業帶來了很大的變化,也給企業帶來了很好的經濟效益,企業麵對這樣的方式一定要好好的把握,不能不重視, 隻有運用到自己的企業中,才能為自己的企業..

    2020-04-15 熱度:172℃
  • 管理的誤區

    六大陷阱 ◎ 陷阱一 持這種觀點的大有人在。在導入精益時,絕大部分企業最初的規劃就是做一兩個精益改善項目。這絕對是對精益的誤解。 縱觀成功的精益企業,他們與傳統..

    2020-04-11 熱度:217℃
  • 企業實施常見問題

    致力於降低成本並滿足顧客,提高流程的速度。他是以價值流動為核心的生產係統,其生產是動態的過程,使產品在整個過程中流動;低庫存和JIT交付;賦予員工權利和跨職能..

    2020-04-09 熱度:255℃
  • 拉動式生產方式

    拉動式生產是大野耐一憑借超群的想象力,從美國超市售貨方式中借鑒到的生產方法。拉動式生產是豐田生產模式兩大支柱之一“準時生產(Just In Time)”得以實現的技術承載。..

    2020-04-09 熱度:283℃
  • 的特點

    拉動式準時化生產 以最終用戶的需求為生產起點.強調物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。 組織生產線依靠一種稱為看板(Kanban)的形式。..

    2020-04-09 熱度:226℃
  • 的原則

    原則1:消除八大浪費 企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。 原則2:關注流程,提高總體效益 管理大..

    2020-04-09 熱度:76℃
  • 如何才能做好生產管理

    時刻關注產品原料的價格,別盲目生產 對固定資產的投資,是一項非常重要的工作,對其的投資決策不僅會對企業產生整體影響,也對創業成本和收益狀況產生很大影響。 巴魯克曼克..

    2020-04-08 熱度:156℃
  • 日本企業精益管理的精髓

    日本製造品質優良的代名詞,工藝精致、價格適中、外觀精美、品質上乘、環保節能等是日本產品的特色,2010年世界五百強中日本企業就有68名,僅次於美國排名第二,在國內我們熟悉..

    2020-04-07 熱度:234℃
  • 什麽是柔性化生產、柔性製造

    柔性生產,是指主要依靠有高度柔性的以計算機數控機床為主的製造設備來實現多品種、小批量的生產方式。生產方式,一般是指企業整體活動方式,包括所有製造過程與經營管理過程。伴隨著..

    2020-03-26 熱度:227℃
  • 快速換模SMED實施方法

    SMED是一個簡寫,也就是single minute exchange of die。 即大家一直說的單分鍾模具切換(換型號),單分鍾就是10分鍾的模具切換。 快速換模的名詞解釋 1. 換模:任何因產品更換,而必須使機..

    2020-03-16 熱度:180℃
  • 作業標準化(SOP)流程

    什麽是SOP?所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業程序。(1)是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟和應遵守事項;2)是作業員的作..

    2020-03-16 熱度:336℃
  • 平準化生產Heijunka

    平準化是企業高管必須掌握的精益關鍵詞匯,因為它是係統運行成功的關鍵環節,平準化構建了生產係統穩定性的基石。這裏有個3M精益術語你需要熟悉了解。 第一個M,日語裏..

    2020-03-14 熱度:128℃
  • 大野耐一在豐田的改善曆程

    大野耐一(1912-1990),1932年畢業於名古屋高等工業學校機械科。是現代所有管理理論創建者中,學曆最低的一位,被稱為:穿著工裝的聖賢。 大野耐一在豐田的改善曆程,與小說《目標》..

    2020-03-09 熱度:294℃

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